鍋爐除焦劑節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品介紹

鍋爐除渣劑能夠除去受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦 ，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng)，節(jié)煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。 

對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品水平。

除焦原理

除焦劑為粉紅色 粉末 主要成分是助燃劑、膨化劑、氧化劑、催化劑、固硫劑以及*的高溫滯留劑等化學(xué)成分組成。

結(jié)焦(或稱煙垢)在本質(zhì)上是燃料中的雜質(zhì)沒(méi)有*燃燒，附著于管壁、省煤器及空氣預(yù)熱器上，造成腐蝕并降低熱交換效率。鍋爐除焦劑的工作原理是與結(jié)焦起化學(xué)作用，先使結(jié)焦松化并使之*燃燒，后化成輕灰，由煙道排出。

化學(xué)反應(yīng)機(jī)理是提高焦層共熔物的熔點(diǎn)，使之二次燃燒。在400℃的溫度下,會(huì)與焦層中的有機(jī)物發(fā)生自燃。在700℃的溫度時(shí)，在氣流的作用下，與焦層中的炭沫、硫和其它可燃物質(zhì)碰撞、摩擦?xí)l(fā)生燃燒和微爆現(xiàn)象，使焦層松化。除焦劑深入焦層內(nèi)部，改變焦層的晶格，使焦層的晶體由堅(jiān)硬的鈉長(zhǎng)石和鈣長(zhǎng)石，改變?yōu)槭杷傻氖⒑湍獊?lái)石等。

在高溫下，除焦劑中的化學(xué)物質(zhì)附在水管壁上，形成一層保護(hù)膜，防止水管壁被堿金屬化合物和硫化物腐蝕。

適用范圍

鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廣鍋爐，工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應(yīng)用；用于30萬(wàn)以上機(jī)組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃；使用二三月后，可使?fàn)t內(nèi)各受熱面灰垢基本清除掉（持續(xù)使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導(dǎo)，提高了熱效率（一般為 2-5%）排煙溫度下降 10-30℃，節(jié)約燃料率 3-4%，所以產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐除焦劑節(jié)能環(huán)保使用方法

1、 用加藥器噴入爐膛高溫區(qū)，每次進(jìn)藥持續(xù)時(shí)間以15-25秒為宜，但是不得超過(guò)30秒。

2、 加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓，以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻，減少死角。

3、 燃燒溫度比較高的時(shí)候加藥，每天定時(shí)加藥。加藥時(shí)燃燒溫度調(diào)到為宜。

4、 結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開(kāi)始用藥時(shí)，要加大藥量連續(xù)不間斷。

用量：如果用藥前已結(jié)焦，可按以下兩個(gè)階段來(lái)除焦，參考用量如下（具體視結(jié)焦厚度和速度而調(diào)整）： 

包裝與儲(chǔ)運(yùn)

20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內(nèi)有合格證及說(shuō)明書）兩種；放于通風(fēng)干燥處保存，公路鐵路運(yùn)輸均可。