鍋爐除焦劑高效環(huán)保產(chǎn)品介紹

鍋爐除焦劑是由氧化劑、澎化劑、催化劑以及*的高溫滯留劑等各種成份組成，能夠除去受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦 ，保持受熱面清潔，減少受熱面熱阻，提高鍋爐的熱效率和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng)，節(jié)煤5%以上減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。 

對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐，也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度，并使灰渣變酥而易于除去，為熱管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。經(jīng)過(guò)使用實(shí)踐證明，該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品水平。

鍋爐煙火側(cè)受熱面結(jié)灰渣的原因及危害 

1、燃料煤經(jīng)燃燒后，煙氣中含有少量水分，三氧化硫和灰分等。在溫度較低的受熱面上，會(huì)凝出硫酸，它象一層膠膜，一面粘在受熱面上并腐蝕鐵質(zhì)，一面不斷著煙氣中的灰份，并形成多種硫酸鹽，逐漸增厚，這是低溫濕式結(jié)渣。在溫度較高的受熱面上，粘結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成結(jié)合由三氧化硫與氧化鈉直接生成的低熔點(diǎn)硫酸鈉，或進(jìn)而生成熔點(diǎn)更低的復(fù)鹽，并不斷粘著煙氣中的灰份，逐漸增厚，這是高溫干式結(jié)渣，燃煤鍋爐會(huì)因煤灰熔點(diǎn)較低， 于高溫受熱面及爐膛壁上結(jié)焦。 

2、灰渣的熱阻是鍋爐受熱面金屬熱阻的400倍，它使受熱面?zhèn)鳠釥顩r惡化，降低了鍋爐的熱效率，消耗能源，或者降低了鍋爐的出力，達(dá)不到額定的蒸發(fā)量。

適用范圍

鍋爐除焦劑適用于凡以煤為燃料的各種鍋爐，如電廣鍋爐，工業(yè)鍋爐、民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車(chē)鍋爐及大部分熱水鍋爐等，均可應(yīng)用；用于30萬(wàn)以上機(jī)組的煤粉鍋爐。要求爐膛溫度大于1400℃；使用二三月后，可使?fàn)t內(nèi)各受熱面灰垢基本清除掉（持續(xù)使用能使受熱面保持清潔光亮）從而改善了熱傳導(dǎo)，提高了熱效率（一般為 2-5%）排煙溫度下降 10-30℃，節(jié)約燃料率 3-4%，所以產(chǎn)生了很大的經(jīng)濟(jì)效益。

鍋爐除焦劑高效環(huán)保使用方法

產(chǎn)品用量按煤的重量加入2.5%0（每噸煤加2.5公斤），初次用量為正常時(shí)的2-3倍，固體可將產(chǎn)品按一定比例均勻的、連續(xù)的加在上煤皮帶上（公司配備有加料機(jī)械），混合進(jìn)入燃煤即可。如果使用液體藥劑，用量：按煤重量千分之3-5進(jìn)行投加，噴灑或潑灑時(shí)，稍翻動(dòng)煤層力求均勻，煤中總含水量控制在12%為宜（每噸煤加水8-25公斤）。

包裝與儲(chǔ)運(yùn)

20-30kg紙箱或三層編織袋裝（內(nèi)有合格證及說(shuō)明書(shū)）兩種；放于通風(fēng)干燥處保存，公路鐵路運(yùn)輸均可。